威海建筑模板厂家

我国建筑模板钢竹木材用量巨大，建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具，专家指出，在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%～30%，占工程用工量的 30%～40%，占工期的50%左右，模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容，随着我国房地产行业的火热以及各项工程建设的连连上马，模板行业得以快速发展， 2009年全年建筑模板使用量达5.85亿平方米，同比增速为7.3%，业内人士预计，2010年在国内投资力度不降的利好政策的支撑以及国际经济环境逐渐向好的环境下，我国建筑模板行业生产规模将保持10%左右的增速；2011年~2012年我国建筑模板行业年均生产规模增速将在15%左右；到 2012年底，我国建筑模板行业产量将达2.2亿平方米左右。

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建筑模板可用拖车整体运输，也可拆卸用拖车水平叠放运输，建筑模板叠放时，垫木须上下对齐，绑扎牢固，用拖车运输，车上严禁坐人，四、在建筑模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内，组装建筑模板时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻建筑模板连接好，防止倾倒，五、全现浇结构安装作建筑模板时，须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，建筑模板安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓，安装建筑模板的操作人员须挂好防护带，以上就是建筑模板需要做的防护措施，希望能给大家有更多的了解。

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标准板小宽度为600mm，大宽度为3000mm,其特点是组拼灵活，通用性强，重复使用率高，能适用不同开间进深的建筑结构，节省开支,全钢大建筑模板，面板采用6mm钢板，竖肋采用8#槽钢，间距为300mm，边框均为8#槽钢，建筑模板的横背楞采用双向10#槽钢焊接而成，穿墙螺栓从两根槽钢的空档穿过,不同的是，整体全钢大建筑模板横背楞与竖肋焊成整体;组拼全钢大建筑模板横背楞也为通长背楞与标准板竖肋用专用连接器连接成整体,建筑模板组拼后每条拼缝均用丙烯酸酯建筑密封胶密封，组拼后的大建筑模板平整度好，刚度、强度均能满足施工要求,无论是整体大建筑模板还是组拼式大建筑模板，建筑模板均采用“子母”式搭接，即建筑模板板面伸出或缩进边框22mm，建筑模板组装后拼缝严密，砼表面质量高，不漏浆。

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新型数字化钢性模板支撑的优势：省时：三十平米的模组合结构为例现场操作只用3-5分钟就可完成，省工：提高施工工效，缩短建筑工期，采用传统结构每平方米需人工费用15元左右，而数字化钢性支撑只需2元人工费就可完成，省料：材料费用降低，不用木方，木方购置费及钢管、丝杠、铁丝、铁钉，可重复使用率高：可重复使用300次，而传统的木材只可重复使用5到6次，本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、更可靠，提升企业形象：美观整齐、整洁大方，施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。

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基础一般来说高度不高，但体积较大，安装前应将基础的中线及基础的标高先进行核对，先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线，按四周边线尺寸把侧模板对准边线垂直竖立，并用校正侧模板垂直度和标高无误后，用斜撑和支撑钉牢稳固，保证侧压力的稳定性及刚度,安装完毕后清扫工作面内的杂物并检查建筑模板的轴线，几何尺寸、标高是否符合设计图纸要求,独立基础底板砼垫层浇捣完成后按图纸设计进行基础放线，在砼垫层上弹出独立基础外边墨线，然后按所弹墨线以外进行建筑模板制安。

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模板制作首先按图纸载面几何尺寸考虑模板实际使用需要量，进行下料配制模板，木模板应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直,以使建筑模板拼接缝严密，不易漏浆，使用钉子长度一般为木模板厚度的1.5～2倍,按照砼构件的形状和尺寸，用18mm厚胶合板做底模、侧模，小木方4×6cm做木档组成拼合式模板,木档的间距取决于砼对模板的侧压大小，拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜,6×8、5×10、10×10cm木档做为钢管架支撑及现浇板主龙骨骨架，18mm胶合板定型板铺设现浇楼板。