佛山建筑模板公司

标准板小宽度为600mm，大宽度为3000mm,其特点是组拼灵活，通用性强，重复使用率高，能适用不同开间进深的建筑结构，节省开支,全钢大建筑模板，面板采用6mm钢板，竖肋采用8#槽钢，间距为300mm，边框均为8#槽钢，建筑模板的横背楞采用双向10#槽钢焊接而成，穿墙螺栓从两根槽钢的空档穿过,不同的是，整体全钢大建筑模板横背楞与竖肋焊成整体;组拼全钢大建筑模板横背楞也为通长背楞与标准板竖肋用专用连接器连接成整体,建筑模板组拼后每条拼缝均用丙烯酸酯建筑密封胶密封，组拼后的大建筑模板平整度好，刚度、强度均能满足施工要求,无论是整体大建筑模板还是组拼式大建筑模板，建筑模板均采用“子母”式搭接，即建筑模板板面伸出或缩进边框22mm，建筑模板组装后拼缝严密，砼表面质量高，不漏浆。

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模板安装要点，若冬季施工，应在支模前将模板上的冰雪和泥土清除干净后方可使用，且在支模完成后须将模板内的杂物、冰雪清扫干净，不得浇水，若大风天气（五级以上）则不得进行大块模板的拼装及吊装作业，柱模板安装前须弹好轴线柱边线，并在钢筋上定好标高，除要保证柱模和支撑牢固稳定，还应使上、下层模板支撑在同一竖向中线上墙、柱模板背面可贴50mm厚阻燃聚苯板保温，并将保温板相对缝隙增加1~2cm，以保证保温板不掉落，同时还应在外侧用竹胶板或三夹板封严，且竹胶板或三夹板应与模板同时拆装，梁侧模应采用18mm厚的多层板；梁底模板应采用50mm厚的松木刨光；楼层的楼板模板应采用七夹板或18mm厚的多层板，应按照模板方案要求搭设支模架，并在搭设完毕后检查支托标高及起拱高度，且应保证板模板齐平地铺到梁侧模外口，不得铺在梁侧模上面。

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全钢大模楼梯间建筑模板、电梯井筒模：楼梯间建筑模板采用外墙建筑模板配置形式，利用导墙浇筑顶板和二次支模，可调支撑支建筑模板底部防止墙体结构出现错台，保证砼结构质量，踏步建筑模板采用调节定型梯段建筑模板，其刚度好，使用时只需调整地脚丝杠便可满足角度要求，支拆方便，确保砼成型后质量，电梯井内墙采用筒模和跟进平台，使用时，转动中调节机构便可达到同步收支，操作简单便捷，工作效率高，即便于筒模支拆，又有保证井筒的砼体质量。

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目前的模板支撑架已经出现像数字化钢性模板支撑组合结构这样的具有可伸缩性并且重复利用的全钢制支架，它由伸缩套管、螺杆、螺纹座和插销，螺纹座套接或者插接并周向滑配于伸缩套管的末端;螺杆与螺纹座中的螺纹通孔互配;伸缩套管的管壁上开有多个纵向分布的通孔，通孔内径大于插销的外径，采用上述方案后，伸缩套管及通孔和插销为其的级伸缩，通过三者的配合，可粗调其高度;螺杆和螺纹座为其二级伸缩，二者配合，可精调其高度，因其高度可调，故适应各种地貌的要求;地基松软下沉时，只需转动螺纹座便可重新调整模板及其内砼的高度，广泛适用于不同地貌、地质条件下的各种砼的浇筑中。

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新型数字化钢性模板支撑的优势：省时：三十平米的模组合结构为例现场操作只用3-5分钟就可完成，省工：提高施工工效，缩短建筑工期，采用传统结构每平方米需人工费用15元左右，而数字化钢性支撑只需2元人工费就可完成，省料：材料费用降低，不用木方，木方购置费及钢管、丝杠、铁丝、铁钉，可重复使用率高：可重复使用300次，而传统的木材只可重复使用5到6次，本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、更可靠，提升企业形象：美观整齐、整洁大方，施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。