长沙建筑模板生产厂家

可调式全钢柱模：其特点是灵活方便，整体性强，拆模后柱棱角分明，外观效果好,当同一工程柱截面有变化时，可采用可调方柱模，确保不同截面的尺寸要求，减少一次性投资,全钢大模楼梯间建筑模板、电梯井筒模：楼梯间建筑模板采用外墙建筑模板配置形式，利用导墙浇筑顶板和二次支模，可调支撑支建筑模板底部防止墙体结构出现错台，保证砼结构质量,踏步建筑模板采用调节定型梯段建筑模板，其刚度好，使用时只需调整地脚丝杠便可满足角度要求，支拆方便，确保砼成型后质量,②电梯井内墙采用筒模和跟进平台,使用时，转动调节机构便可达到同步收支，操作简单便捷，工作效率高，即便于筒模支拆，又有保证井筒的砼体质量。

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外挂架的布置三角挂架是外墙建筑模板施工中安装校正及拆除等作业的操作平台，外挂架除阳台位置不设外，其余按外墙横向上排穿墙孔位置每孔安装一榀(每次浇筑砼时须在上排穿墙孔位置下套管≥33)，施工时分段组装整体提升使用，对局部狭长空间，无法放置外挂架时，可根据实际开间尺寸，设计外挂施工平台，外挂架与墙体连接采用T型螺栓。

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建筑模板模板技术的发展不仅关系着提高工程质量、降低成本、缩短建设周期、增加施工效益和文明施工，也关系着我国建筑模板技术的发展与进步，在今后较长的时间内，应着力把握好以下几方面的发展，以清水混凝土为中点，完善现有的新型模板技术，大力推广应用性能良好、价格合理、适用和环保节能的各种清水混凝土模板，因地制宜，研究开发质量轻、强度高、刚度大的新型模板材料及其节省、环保、适用的新产品，3、大力推广应用早拆模板成套技术，研究开发悬空支模技术，4、推广应用和深入开发大模板和液压自动爬模技术，5、研究开发CAD在模板工程中的应用技术，加强科学试验，创造条件，监控重荷载及高大空间施工中支撑系统的受力情况。

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阴角和阳角模全部采用钢制角模，并与相邻墙建筑模板成企口搭接，角模与墙建筑模板之间留2mm间隙，以便于支拆模,角模边框上设有连接孔，便于与建筑模板连接，以保证拼装后的整体性和砼结构的成型质量,阳角模与大建筑模板用螺栓连接后，再用两对直角前楞加固,采用大阳角的优点是减少了正反模的数量，阳角处砼棱角方正、顺直，见下图,三角挂架是外墙建筑模板施工中安装校正及拆除等作业的操作平台,外挂架除阳台位置不设外，其余按外墙横向上排穿墙孔位置每孔安装一榀(每次浇筑砼时须在上排穿墙孔位置下套管≥33),施工时分段组装整体提升使用,对局部狭长空间，无法放置外挂架时，可根据实际开间尺寸，设计外挂施工平台,外挂架与墙体连接采用T型螺栓。

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模板安装要点，若冬季施工，应在支模前将模板上的冰雪和泥土清除干净后方可使用，且在支模完成后须将模板内的杂物、冰雪清扫干净，不得浇水，若大风天气（五级以上）则不得进行大块模板的拼装及吊装作业，柱模板安装前须弹好轴线柱边线，并在钢筋上定好标高，除要保证柱模和支撑牢固稳定，还应使上、下层模板支撑在同一竖向中线上墙、柱模板背面可贴50mm厚阻燃聚苯板保温，并将保温板相对缝隙增加1~2cm，以保证保温板不掉落，同时还应在外侧用竹胶板或三夹板封严，且竹胶板或三夹板应与模板同时拆装，梁侧模应采用18mm厚的多层板；梁底模板应采用50mm厚的松木刨光；楼层的楼板模板应采用七夹板或18mm厚的多层板，应按照模板方案要求搭设支模架，并在搭设完毕后检查支托标高及起拱高度，且应保证板模板齐平地铺到梁侧模外口，不得铺在梁侧模上面。

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建筑模板安装：建筑模板安装前，应在剪力墙钢筋底部高10～15cm处竖向水平间距均为1.5～2m的建筑模板限位筋，限位筋用≥12钢筋焊接，钢筋限位的宽度比墙厚小2mm，满足砼侧压变形量要求，对大墙面由多块建筑模板拼接，或与内外角模连接时，拼缝应顺直，不得有错台，缝隙须用海棉压条封密，外墙外模上下层接缝处应加密封条，建筑模板就位后，先将根部按照放好墙边线或控制线校正一面，在安装校正另一面，借用内架加固，建筑模板校正加固后，底部提前用砂浆封堵，有一定强度后方可浇筑砼。